ایک نئی ٹیکنالوجی انجینئرنگ کے کچھ سخت ترین مواد، جیسے کہ انکونل 625 (آئی این 625)، کو کاٹنے کے طریقے کو تبدیل کرنے کے قابل ہے، جو خلاء، کیمیاوی، نیوکلیئر، اور بجلی کی پیداوارکے نظام جیسے کہ بوائلرز، گرمی کو منتقل کرنے والی ٹیوبز، اور اسٹیم ٹربائنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

ہائبرڈ تکنیک جسے لیزر اسسٹڈ ٹرننگ (ایل اے ٹی) کہا جاتا ہے، جو مقامی لیزر ہیٹنگ کو مکینیکل کٹنگ کے ساتھ ملاتی ہے، اس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ اور سی آر اے آئی ایس آئی این   نینو کمپوزٹ جیسے مواد سے لیس ٹولز کا استعمال کیا جاتا ہے، اور انکونل 625 (آئی این625) سپر ایلوئے کی مشیننگ کے دوران ٹنگسٹن کاربائیڈ کٹنگ ٹولز کے ٹوٹ پھوٹ کے میکانزم، اگلی نسل کے ٹربائن بلیڈز، سرجیکل ٹولز، اور اعلیٰ کارکردگی والے آٹوموٹو پرزوں کے لیے راہ ہموار کرتے ہیں جو ہلکے، مضبوط، اور زیادہ موثر ہیں۔

سپر ایلائیز کی مشیننگ، جو کہ جہاز کے انجنوں، نیوکلیئر ری ایکٹروں، اور خلائی گاڑیوں میں استعمال ہونے والے انتہائی سخت دھاتیں ہیں، ہمیشہ ایک چیلنج رہا ہے۔ ان کی غیر معمولی مضبوطی اور گرمی کے خلاف مزاحمت — جو انہیں ناگزیر بناتی ہے — انہیں شکل دینے میں بھی ناقابل یقین حد تک مشکل بناتی ہے۔کاٹنے کے روایتی آلات سے بھی مشکل پیش آتی ہے، تیزی سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں اور غیر یکساں نتائج دیتے ہیں۔ لیکن اب، اے آر سی آئی کے محققین نے اس کا حل نکال لیا ہے۔

محکمہ سائنس اور ٹیکنالوجی (ڈی ایس ٹی ) کے کلین کول ریسرچ پہل کے تحت، پاؤڈر میٹلرجی اور نئے سامان کیلئے بین الاقوامی جدید ریسرچ سینٹر (اے آر سی آئی) کے محققین نے لیزر کی مدد سے موڑنے (ایل اے ٹی) کی تاثیر کو کامیابی سے دکھایا ہے جو کہ اعلیٰ کارکردگی والے مواد جیسے کہ انکونل 625 (آئی این 625)، ایک نکل پر مبنی سپر الوئیز ، کی مشیننگ کے لیے ہے۔

یہ پیش رفت ان صنعتوں کے لیے ایک قابل توسیع، اعلیٰ درستگی کا حل پیش کرتی ہے جو مشکل سے مشین ہونے والے مواد کی مشیننگ کی ضرورت رکھتی ہیں، خاص طور پر ایرو اسپیس، پاور جنریشن، اور میرین سیکٹرز میں۔

انکونل 625 (آئی این 625) اپنی غیر معمولی مکینیکل طاقت، زنگ کے خلاف مزاحمت، اور انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہے۔ اگرچہ یہ سخت ماحول کے لیے مثالی ہے، لیکن اس کی موروثی سختی مشیننگ کے سنگین چیلنجز پیش کرتی ہے، جیسے کہ روایتی ٹرننگ تکنیکوں کے استعمال کے دوران ضرورت سے زیادہ ٹول کا پہننا، زیادہ کٹنگ فورسز، اور ناقص سطحی تکمیل۔

ان حدود پر قابو پانے کے لیے، محکمہ سائنس اینڈ ٹیکنالوجی  کے خود مختار ادارے اے آر سی آئی کے محققین نے لیزر اسسٹڈ ٹرننگ تیار کی، جو ایک ہائبرڈ تکنیک ہے جو مقامی لیزر ہیٹنگ کو مکینیکل کٹنگ کے ساتھ ملاتی ہے۔ ایک ہائی پاور ڈائیوڈ لیزر (2500 واٹ تک) کٹنگ ٹول سے بالکل پہلے ورک پیس کو درست طریقے سے گرم کرتا ہے، جس سے مواد میں تھرمل نرم ہونے کا عمل شروع ہوتا ہے۔ یہ کٹنگ مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، چپ بنانے کو بہتر بناتا ہے، اور ٹول کی زندگی اور مشیننگ کے معیار کو بڑھاتا ہے۔

اس مطالعے میں انکونل 625 کی موڑنے کی صلاحیت کا جائزہ لیا گیا، جس میں ٹنگسٹن کے بغیر کاربائیڈ ٹولز اور سی آر اے آئی ایس آئی این    نینو کمپوزٹ سے لیس ٹولز استعمال کیے گئے، جو اپنی اعلیٰ سختی، تھرمل استحکام، اور آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے مشہور ہیں۔ جب ایل اے ٹی کے ساتھ ملایا گیا، تو ان کوٹیڈ ٹولز نے شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کیا، جیسے کہ روایتی طریقوں کے مقابلے میں کاٹنے کی صلاحیت میں فورس میں 69فیصدکمی، ٹول کی ٹوٹ پھوٹ  میں 46فیصد کمی، اور سطحی تکمیل میں 56فیصد بہتری دیکھنے میں آئی۔ ٹیم نے انکونل 625 سپر الوئیز کی مشیننگ کے دوران بلند درجہ حرارت پر ٹنگسٹن کاربائیڈ  کاٹنے کے آلات  کی ٹوٹ پھوٹ   کے میکانزم کا بھی جائزہ لیا۔

ایک اہم جدت کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول (سی این سی) ٹرن-مل سینٹر کو فائبر سے منسلک ڈائیوڈ لیزر، اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ایڈاپٹرز، اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ ٹولز کے ساتھ مربوط کرنا تھا۔

اس نقطہ نظر کی انفرادیت ایل اے ٹی  کے جدید ٹول کوٹنگز کے ساتھ ہم آہنگی کے استعمال میں مضمر ہے، جو اس سے قبل زیادہ تر دریافت نہیں کیا گیا تھا۔ یہ نتائج تھرمل نرم کرنے کی تاثیر کو اجاگر کرتے ہیں جب اسے سطح سے انجنیئرڈ ٹولز کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ خاص طور پر سی آر اے آئی ایس آئی این سے کوٹیڈ ٹولز نے رگڑ اور آکسیڈیشن جیسے ٹوٹ پھوٹ  کے میکانزم کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کیا، جبکہ بلند درجہ حرارت پر جدت  اور جہتی درستگی  کو برقرار رکھا۔ انکونل 625 (آئی این 625) سپر الوئیز کی مشیننگ کے دوران ٹنگسٹن کاربائیڈ کٹنگ ٹولز کے ٹو ٹ پھوٹ کے میکانزم کے مطالعے سے پتہ چلا کہ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر تھکاوٹ اور رگڑ سے بلند درجہ حرارت پر آکسیڈیشن اور چپکنے کے غالب رویے کی طرف منتقل ہوا۔ یہ بصیرتیں ٹول کی ناکامی کے طریقوں کو سمجھنے اور کاٹنے کے آلات کی گرمی برداشت کرنے  کے استحکام اور اس کے کام کرنے کی صلاحیت کا  تخمینہ لگانے میں مددگار ثابت ہو سکتی ہیں۔

جرنل آف پروسیس مکینیکل انجینئرنگ اینڈ میٹریلز لیٹرز میں شائع ہونے والی اس تکنیکی ترقی سپر ایلائیز کی مشینی صلاحیت  میں ایک اہم اضافے کو ظاہر کرتی ہے، جو اعلیٰ طاقت اور اعلیٰ درستگی والے اجزاء کے لیے نئے امکانات کھولتی ہے۔ یہ ہندوستان کے گھریلو مینوفیکچرنگ کو فروغ دینے، توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور صاف صنعتی ٹیکنالوجیوں کو اپنانے کے اہم اہداف کے ساتھ بھی ہم آہنگ ہے۔

 

************

ش ح ۔   م  د ۔  م  ص

(U :  4226 )

(Release ID: 2153396)